In mostra a Friedrichshafen un nuovo modello della serie F, la nuova generazione Elektron e la tecnologia Cube-Molding su pressa elettrica.
5 settembre 2012 07:26
il costruttore tedesco di presse ad iniezione Ferromatik Milacron porterà a Fakuma, in programma a Friedrichshafen dal 16 al 20 ottobre, tre isole di produzione con interessanti spunti innovativi, tra cui l'implementazione sulle nuove presse serie F delle tecnologie di stampaggio multicomponente e Cube-molding. Tra le novità in programma anche la nuova versione F 270, che amplia la gamma di tonnellaggio delle macchine modulari per il packaging e lo stampaggio veloce e la seconda generazione delle presse elettriche Elektron, ridisegnate e dotate di una nuova unità di controllo.
Lo stampaggio bicomponente sarà messo in luce da una pressa F 160-2F, con forza di chiusura di 160 tonnellate con azionamento ibrido e spazio tra le colonne di 570 x 570 mm. L'allestimento prevede uno stampo a 2+1 cavità della tedesca Udo Bodmer of Solution B, due gruppi di iniezione Advanced Performance (APh) 45, uno dei quali verticale, entrambi ad azionamento idraulico, con viti da 40 mm di diametro.
Nella prima fase di iniezione, l'unità verticale stampa con un ciclo di 2,6 secondi due pezzi separati in PP trasparente, spessi 0,35 mm (19 grammi), che formano il coperchio di un imballaggio per uova, inserendo anche l'etichetta (IML); nella seconda fase, il gruppo di iniezione principale inietta la resina per la parte inferiore del contenitore. Il risultato è una confezione, denominata chickPack (foto a sinistra), che si può aprire separatamente in due parti, collegate al corpo mediante cerniere. Rispetto alle tradizionali confezioni in cartone, chickPack offre alcuni vantaggi: chiusura di sicurezza, che evita aperture e manipolazioni, maggiore sicurezza igienica, resistenza all'umidità, assenza di odore. I contenitori vuoti sono più leggeri del 50% e occupano metà spazio quando impilati.
Feromatik esporrà a Fakuma anche una pressa F270 Cube (foto sopra), con forza di 270 tonnellate - la versione intermedia della serie - con tecnologia Cube molding, la prima di questo tipo con azionamento elettrico proposta dal costruttore tedesco. Con uno spazio tra le colonne di 750 x 750 mm, la pressa ospita agevolmente lo stampo a cubo Foboha a 8+8 cavità per la produzione di due set di pezzi (chiusura con microcapsula per polvere da sciogliere nelle bevande toniche o farmaci) con un ciclo di 7,5 secondi. Le due unità di iniezione da 50 e 45 (quest'ultima montata a 45° sopra il piano mobile) sono azionate elettricamente. La manipolazione e l'assemblaggio dei pezzi (88 e 11 grammi) sono affidati a due robot.
La terza proposta Ferromatik è una pressa completamente elettrica Elektron 50 di seconda generazione (foto a destra): si tratta del modello più piccolo della serie, che va da 50 a 450 tonnellate di forza di chiusura. La macchina è stata rivista nel design - che ora richiama quello della serie F - e monta una nuova unità di controllo sviluppata specificatamente per questa famiglia di presse, ottimizzata sul fronte dei costi e delle prestazioni. L'isola allestita in fiera stamperà due ciucci per bambini in silicone liquido (LSR) trasparente utilizzando una speciale unità di plastificazione per la miscelazione 1:1 dei due componenti, fornita da Reinhardt-Technik, mentre lo stampo è stato messo a punto da Emde Industrie-Technik. Particolarità dei ciucci, ognuno del peso di 20 rami, è di essere realizzati in un unico materiale (e non in ABS + LSR), con un risparmio sui costi di produzione.
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