26 novembre 2020 12:34
Dopo aver stipulato nei mesi scorsi accordi di fornitura per feedstock biobased o da riciclo con importanti produttori di plastiche, la finlandese Neste ha introdotto in portafoglio Neste RE, materia prima per polimeri o altri chemicals proveniente esclusivamente da riciclo chimico, scarti e biomasse.
I componenti biobased (propano e idrocarburi) possono essere ottenuti da oli di cottura e grassi di scarto, oppure residui e oli vegetali, mentre il contenuto di riciclato proviene dal riciclo chimico di rifiuti plastici che non possono essere trattati per via meccanica, come imballaggi colorati, multistrato o multimateriale.
Queste materie prime, in forma di oli, possono essere alimentate nei convenzionali processi di produzione di materie plastiche, in sostituzione di feedstock fossili, e poi allocate nelle resine (e giù fino ai prodotti finiti) mediante un meccanismo di mass balance (bilanciamento di massa) certificato da un ente terzo lungo tutta la filiera. In altre parole, il produttore non può distribuire come biobased o da riciclo più plastica di quanta ne riuscirebbe a sintetizzare con le materie prime 'green' introdotte nel ciclo produttivo.
In questo modo, è possibile ottenere materie plastiche indistinguibili da quelle vergini, per prestazioni e lavorabilità, caratterizzate però da una ridotta impronta di carbonio, che dipende dalla quantità di riciclato o contenuto biobased "attribuito".
Neste ha avviato nell'ultimo anno collaborazioni con LyondellBasell per produrre su scala commerciale polipropilene a base biologica (leggi articolo), con Borealis per il polipropilene da biopropano (leggi articolo), con Clariant nel settore degli additivi e adesivi (leggi articolo) e - più recentemente - con Covestro per quanto concerne il policarbonato (leggi articolo).
Neste produce idrocarburi da risorse rinnovabili con tecnologia NEXBTL nelle bioraffinerie di Porvoo in Finlandia, Rotterdam in Olanda e Singapore, con una capacità produttiva annua pari a 3 milioni di tonnellate, che salirà a 4,5 milioni di tonnellate nel corso del 2022 grazie ad un progetto di ampliamento che coinvolgerà l'impianto di Singapore. É inoltre impegnata in diversi progetti per portare su scala industriale il riciclo chimico di rifiuti plastici, uno dei quali con Remondis in Germania (leggi articolo).
© Polimerica - Riproduzione riservata
Viale Kennedy , 986 - 21050 Marnate (VA)
Tel: 0331 389077 - Fax: 0331 389078
Web: www.vanettimaster.com/ - Email: vanetti@vanettimaster.com
Via Cappuccini, 6 - 20122 Milano (MI)
Tel: +39 02.21118692
Web: www.plasticfinder.it/ - Email: info@plasticfinder.it
Via Gasdotto, 25 - 36078 Valdagno (VI)
Tel: +39 0445 402438
Web: www.gpdipiazzon.it - Email: info@gpdipiazzon.it
Via Delle Industrie 10/13 , 10 - 20874 Busnago (MB)
Tel: +39 039 6957821
Web: www.vamptech.com/ - Email: marketing@vamptech.com
Ampacet porterà alla fiera tedesca la gamma ProVital+, forte della certificazione ISO 13485 appena ottenuta.
L’azienda italiana presenta alla fiera tedesca tecnologie di processo integrate e servizi per l’intero ciclo di vita degli impianti.
Vanetti S.p.A., fondata nel 1971, produce masterbatches, Biomasterbatches®, additivi per materie plastiche. Con oltre quarantacinque anni di esperienza nel settore, i prodotti Vanetti vengono utilizzati per la colorazione e additivazione di qualsiasi resina termoplastica.
Tutti gli operatori della filiera possono essere al contempo venditori e acquirenti, con la garanzia del completo anonimato e la sicurezza delle transazioni.
La G.P. Di Piazzon S.r.l. grazie ad una trentennale esperienza progetta e costruisce internamente impianti per lo stoccaggio, la miscelazione e il trasporto di materie prime in polvere e granulo per il settore plastico, alimentare e chimico.
Fondata nel 1988 a Busnago, cittadina vicino a Milano, VAMP TECH è diventata oggi un’azienda multinazionale pur rimanendo padronale, indipendente e 100% italiana.
