27 agosto 2025 08:45
La società olandese Meaf Machines presenterà al K2025 di Düsseldorf due nuove macchine basate sulla tecnologia brevettata di trattamento del fuso Xtender, destinate ad agevolare l'utilizzo di plastiche riciclate.
La prima novità, MDX-IV, ancora in fase di prototipo, è progettata per aumentare la viscosità intrinseca (IV) e decontaminare il PET riciclato, favorendo il riutilizzo di materiali meno pregiati nei settori del packaging e film. Ciò avviene tramite un processo brevettato di policondensazione in stato liquido del polimero.
L'obiettivo - spiega il costruttore olandese - è offrire una maggiore flessibilità nella gestione del rigenerato, consentendo alle aziende che utilizzano rPET di rimanere competitive in un mercato in cui i prezzi delle materie prime vergini sono inferiori a quelli del riciclato, grazie alla possibilità di approvvigionarsi di resina dai mercati del Medio ed Estremo Oriente.
Al K2025 sarà presentato anche MDX-DEO per la decontaminazione e deodorizzazione di riciclati termoplastici post-consumo, tra cui poliolefine e polistirene. Oltre ai mercati dell'imballaggio, riciclo, film e foglie, questa macchina si rivolge anche alla produzione di supporti per tappeti e componenti per interni auto, dove l'uso di materiali riciclati è limitato a causa dei severi requisiti in materia di odori e componenti volatili.
La tecnologia di co-lavorazione del fuso MEAF Xtender, sviluppata insieme a un partner italiano (non rivelato dall'azienda), migliora le prestazioni di miscelazione e degassificazione degli estrusori monovite e bivite e può essere installata anche in retrofit di impianti esistenti.
A valle dell’estrusore, la massa fusa viene trasportata attraverso un elemento costituito da più dischi a forma di cuneo, dove contaminanti e gas indesiderati vengono estratti dal polimero mediante vuoto. La temperatura del fuso è regolata da elementi riscaldanti e da un sistema di raffreddamento centrale. Due viscosimetri in linea rilevano e controllano in continuo la viscosità, mentre un dosatore per additivi consente di accelerare la reazione di condensazione.
Un elemento distintivo della tecnologia Xtender è l'elevata portata specifica, resa possibile dai passaggi ripetuti della massa fusa sui dischi cuneiformi. In questo modo, l’area superficiale del fuso risulta oltre 72 volte superiore rispetto a quella degli estrusori bivite standard, garantendo condizioni controllate per la reazione di policondensazione.
Le macchine MDX-IV e MDX-DEO saranno disponibili a livello globale a partire dal quarto trimestre di quest'anno.
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