19 marzo 2024 08:41
La principale novità presentata ad Arburg ai Technology Days è la serie di presse a iniezione servoidrauliche Golden Edition ASH ad alta efficienza, una risposta del costruttore tedesco all'impennata dei costi energetici in Europa.
La gamma di macchine entry-level del costruttore tedesco, nella versione ASH, con servomotore a velocità controllata raffreddato ad acqua, offre un risparmio energetico che può arrivare al 50% rispetto ad azionamenti convenzionali "senza compromettere le funzionalità e le opzioni disponibili e comunque con un interessante rapporto prezzo/prestazioni", ha spiegato il responsabile Technology & Engineering Guido Frohnhaus. Un beneficio che emerge soprattutto nei cicli di stampaggio più lunghi.
Rispetto alle macchine con motore asincrono a velocità controllata e sistema AES, il fabbisogno energetico specifico resta comunque inferiore di circa il 30%, sempre in funzione del prodotto stampato.
Per mostrarne le potenzialità, ai Technology Days era esposta una pressa Allrounder 420 C Golden Edition ASH con forza di chiusura di 100 tonnellate (nella foto), allestita per produrre palette da giardinaggio in poliammide con 40% di carica minerale, operazione completata con un tempo di ciclo di 40 secondi.
Su richiesta, sono già disponibili in versione ASH tutte le presse Allrounder Golden Edition da 420 a 570, con forza di chiusura da 100 a 200 tonnellate. Entro la fine dell'anno si potranno ordinare anche le versioni più piccole, 270 e 320, con forza pari rispettivamente a 40 e 50 tonnellate.
Un'altra novità annunciata da Arburg ai Technology Days è la app "ask Arburg" coadiuvata dall'intelligenza artificiale, che sfrutta il know-how dell'azienda nello stampaggio a iniezione per rispondere a domande specifiche su macchine, processi di stampaggio e capace di identificare ed eliminare le cause di alcuni guasti senza intervento umano. Il modello linguistico si basa su quello di ChatGTP, offrendo però un ambiente sicuro.
É stata anche introdotta la nuova versione ALS 8.0 del sistema per la gestione centralizzata della produzione, ora dotato di nuovo assistente di pianificazione basato su un algoritmo intelligente, che lavora con i dati di produzione raccolti secondo i criteri fissati dall'utente suggerendo la pressa più adatta a ogni specifico compito.
© Polimerica - Riproduzione riservata
Via Rovereto, 11 - 20871 Vimercate (MB)
Tel: +39 039 625661 - Fax: +39 039 6851449
Web: www.engelglobal.com/it/it/home - Email: sales.it@engel.at
Via Trieste 28/E, 633 - 22036 Erba (CO)
Tel: +39 031610190 - Fax: +39 031610382
Web: www.caldara.it/ - Email: info@caldara.it
Via Stazione, 90 - 21020 Mornago (VA)
Tel: +39 0331 90141 - Fax: +39 0331 903777
Web: www.galstaffmultiresine.it - Email: sales@galstaffmultiresine.com
Via Gasdotto, 25 - 36078 Valdagno (VI)
Tel: +39 0445 402438
Web: www.gpdipiazzon.it - Email: info@gpdipiazzon.it
Ampacet porterà alla fiera tedesca la gamma ProVital+, forte della certificazione ISO 13485 appena ottenuta.
L’azienda italiana presenta alla fiera tedesca tecnologie di processo integrate e servizi per l’intero ciclo di vita degli impianti.
Oltre 7.400 dipendenti, nove stabilimenti di produzione in Europa, Nord America, Cina e Corea, filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, rendono ENGEL uno dei più grandi costruttori al mondo di presse a iniezione e sistemi di automazione.
Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche. 
Galstaff Multiresine S.p.A. è un’azienda storica italiana specializzata nello sviluppo e nella produzione di polimeri per applicazioni industriali ad alte prestazioni. Fondata oltre cinquant’anni fa, l’azienda ha costruito la propria reputazione su competenza tecnica, flessibilità produttiva e forte orientamento al cliente. Con sede legale a Milano e due stabilimenti produttivi siti a Mornago – Varese e Garbagnate Milanese nell’hinterland milanese, Galstaff Multiresine opera a livello internazionale, servendo i principali player nei settori del legno, coatings, compositi e materiali ad elevato valore aggiunto.
La G.P. Di Piazzon S.r.l. grazie ad una trentennale esperienza progetta e costruisce internamente impianti per lo stoccaggio, la miscelazione e il trasporto di materie prime in polvere e granulo per il settore plastico, alimentare e chimico.
