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Studio sul riciclo di pale eoliche

Elaborato da WindEurope, Cefic ed EuCIA per favorire il recupero delle pale in composito al termine della loro vita utile.

27 maggio 2020 08:39

Riciclare le grandi pale in materiale composito dei generatori eolici è possibile e un recente report elaborato da tre associazioni europee del settore ne evidenzia opportunità, tecnologie e limiti. Lo studio ‘Accelerating Wind Turbine Blade Circularity’ (scaricabile qui), elaborato da WindEurope, Cefic ed EuCIA fornisce indicazioni sulle modalità di riciclo delle pale, che possono essere recuperate nell'85-90% dei casi, anche se occorrono tecnologie e processi specifici.

Il tema incomincia ad assumere rilievo in quanto la prima generazione dei grandi generatori eolici sta arrivando alla fine del ciclo di vita operativa e, in molti casi, saranno sostituiti da impianti più efficienti. WindEurope, associazione del settore eolico, stima infatti che entro tre anni 14.000 pale per turbine eoliche saranno dismesse solo in Europa. Per questa ragione, l’associazione ha avviato l'anno scorso una collaborazione con Cefic (federazione europea dell’industria chimica) ed EuCIA (produttori europei di materiali composti) al fine di potenziare le tecnologie di riciclo e le filiere collegate (leggi articolo).

Il report evidenzia che esistono diverse tecnologie atte a riciclare le pale delle turbine eoliche, ma queste soluzioni non sono ancora tutte disponibili su scala industriale ed economicamente competitive. Attualmente quella principale prevede il riutilizzo dei rifiuti nella produzione di cemento (i componenti minerali vengono incorporati nel materiale cementizio, mentre la frazione organica sostituisce il carbone come combustibile), che andrebbe in ogni caso potenziato.

WindEurope, Cefic ed EuCIA sostengono fortemente un miglioramento della gestione dei rifiuti da materiali compositi attraverso lo sviluppo di tecnologie di riciclo alternative, come quello chimico o meccanico, ma ciò richiede maggiori finanziamenti per la ricerca e l'innovazione.

Secondo lo studio, la migliore strategia per la gestione delle pale eoliche e quella integrata, che combina progettazione, collaudo, manutenzione, aggiornamenti e una tecnologia di riciclo che consenta di recuperare il massimo valore del materiale nell'intero ciclo di vita. Questo approccio richiede una migliore comprensione degli impatti ambientali associati alla scelta dei materiali durante la progettazione e ai diversi metodi di trattamento dei rifiuti a fine vita.
Infine, il riciclo dei compositi è una sfida intersettoriale: richiede un impegno attivo da parte di tutti i comparti che utilizzano questi materiali e delle autorità in modo tale da sviluppare soluzioni convenienti e forti catene del valore a livello europeo.

© Polimerica - Riproduzione riservata

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SCHEDE AZIENDE

Caldara Plast Srl

Caldara Plast sede di Azzate - como Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche.
Oggi è una media impresa ed un punto di riferimento nel settore della lavorazione, rigenerazione e commercio di compound termoplastici in granuli, in grado di creare prodotti tailor made studiati in base alle esigenze dei clienti, sia per il mercato italiano sia per l’estero.
Con circa 60 dipendenti ed un fatturato in costante crescita Caldara Plast è uno dei principali player del mercato italiano nel settore del recupero e rigenerazione delle materie plastiche in grado di fornire un servizio a 360° dallo scarto al compound.

NUMERI
60 dipendenti
60.000 metri quadrati di cui 19.000 coperti
10.000 tonnellate annue di rifiuti plastici macinati
22.000 tonnellate annue di tecnopolimeri estrusi

Via Trieste 28/E, 633 - 22036 Erba (CO)
Tel: +39 031610190 - Fax: +39 031610382
Web: www.caldara.it/ - Email: info@caldara.it

VAMP TECH SPA

Vamp twech sede Busnago Fondata nel 1988 a Busnago, cittadina vicino a Milano, VAMP TECH è diventata oggi un’azienda multinazionale pur rimanendo padronale, indipendente e 100% italiana.

Negli anni ha raggiunto un alto livello di specializzazione nella commercializzazione e produzione di tecnopolimeri ad alte prestazioni, in particolar modo quelli autoestinguenti.

Con un forte orientamento all’innovazione, sviluppa soluzioni avanzate per vari settori di mercato, come: automotive e mobilità elettrica, trasporto pubblico, elettrodomestici ed elettronica sia civile che industriale.

Via Delle Industrie 10/13 , 10 - 20874 Busnago (MB)
Tel: +39 039 6957821
Web: www.vamptech.com/ - Email: marketing@vamptech.com

Engel Italia

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In linea con il payoff “be the first”, dal 1945 sviluppa soluzioni innovative per supportare la competitività dei propri clienti. La gamma comprende presse a iniezione all electric, ibride e idrauliche con forza di chiusura da 28 a 5.500 tonnellate; adatte alla lavorazione di termoplastici, termoindurenti, elastomeri e gomma, sono disponibili in configurazione orizzontale e verticale. Un ampio portafoglio di tecnologie avanzate permette di realizzare componenti con caratteristiche meccaniche ed estetiche sofisticate che trovano applicazione in ogni settore industriale, dall’automotive al packaging, dal medicale allo stampaggio tecnico e molto altro.

Visione globale, presenza locale

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Via Rovereto, 11 - 20871 Vimercate (MB)
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Via Cappuccini, 6 - 20122 Milano (MI)
Tel: +39 02.21118692
Web: www.plasticfinder.it/ - Email: info@plasticfinder.it

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