22 febbraio 2016 11:01
Weekly Timer è la nuova funzione implementata di serie dal costruttore tedesco KraussMaffei sul controllo MC6 montato sulle presse di ultima generazione. L’obiettivo è consentire una precisa programmazione dell’avvio macchina, riducendo i tempi di attesa e i consumi energetici, in un’ottica Industry 4.0.
AUTOAPPRENDIMENTO. Utilizzando il timer settimanale, gli operatori sono in grado di impostare con precisione la partenza della produzione, mentre il controllo MC6 “impara” le condizioni di contorno dell’avvio macchina, grazie ad una sequenza “intelligente” delle diverse fasi, a partire dal tempo di pre-riscaldo, in modo da arrivare pronta alla partenza dei ciclo. La funzione di autoapprendimento valuta anche i cambiamenti di temperatura stagionali o l’installazione di una nuova unità di unità di plastificazione, modificando i criteri per l’avvio programmato della produzione. Il tutto senza l’intervento dell’operatore, sgravato dal compito di ricalcolare ogni volta i tempi di avvio.
RISPARMIO ENERGETICO. In questo modo - sottolinea il costruttore tedesco - si eliminano i tempi di attesa, con un sensibile risparmio dei consumi energetici. “Facciamo un semplice calcolo - spiega Reinhard Schiffers, responsabile Machine Technology in KraussMaffei -. Una nostra pressa GX 650/8100 in fase di preriscaldo richiede energia anche se non è ancora entrata in produzione. Se resta in modalità di attesa per un’ora, tre volte alla settimana, il costo è stimabile in 450 euro l’anno. Se si moltiplica questa cifra per 20 presse, in un lasso di tempo di 10 anni si ottiene una cifra di 110.000 euro che i nostri clienti possono risparmiare utilizzando il timer settimanale”.
INDUSTRY 4.0. Per Schiffers, il timer settimanale è un buon esempio di come i principi Industry 4.0 - che concerne l’interconnessione di tutti i processi di produzione - possono essere efficacemente implementati in reparto utilizzando controlli intelligenti. KraussMaffei lavora a Industry 4.0 con il progetto Plastics 4.0 seguendo tre filoni: macchine intelligenti, produzione integrata e servizi interattivi.
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