27 ottobre 2020 08:44
É stato completato a San Polo di Piave (TV) il nuovo stabilimento di HRSflow, la divisione hot-runner di INglass, che aggiunge circa 3.000 m2 al quartier generale del gruppo trevigiano. L'area produttiva con la nuova linea di assemblaggio canali caldi è stata progettata secondo le logiche del lean manufacturing al fine di garantire maggiore flessibilità e capacità produttiva.
In collaborazione con la società di consulenza Festo Consulting, il team aziendale interno dedicato al miglioramento continuo ha rivalutato l’intero processo di produzione e il layout di reparto, al fine di ridurre ove possibile tutto ciò che rallentava lo scorrere del flusso produttivo (attese, spostamenti, problemi di organizzazione) sia in riferimento ai lavoratori che alle merci.
Attenzione è stata posta anche all'efficienza energetica, grazie a pannelli fotovoltaici installati in copertura per compensare il fabbisogno energetico della fabbrica.
“Dal 2017 abbiamo iniziato il percorso lean con un aumento significativo degli indicatori chiave di qualità e performance, mentre la produttività uomo è migliorata, a seconda delle aree, dal 20 al 50%", spiega Umberto Santin, Chief Operating Officer di HRSflow. "La vicinanza al cliente a livello geografico resta da sempre un fattore strategico per HRSflow. Da qui la scelta dell’azienda di investire in Europa per ridurre la catena logistica e i tempi di consegna dei sistemi e delle eventuali parti di ricambio. Il tutto è stato reso possibile dall’alto livello di automazione raggiunto e da uno scambio di dati efficiente. Grazie a flussi aziendali sempre più rapidi e ottimali, tutte le richieste possono essere così processate in modo veloce ed efficace massimizzando le performance e i livelli di servizio".
La divisione hot runner del gruppo trevigiano INglass conta tre stabilimenti identici in Europa, Cina e Stati Uniti.
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