Amut installa negli USA un impianto ad alta efficienza e resa, capace di trattare in un’ora fino a 7 tonnellate di materiale.
10 aprile 2014 06:53
La divisione Riciclaggio di Amut ha recentemente installato presso la società statunitense Wellman un impianto di selezione e pre-lavaggio Mini PRF destinato al trattamento di contenitori PET, con una capacità di 6-7 tonnellate l’ora.
La linea parte da un separatore balistico ellittico, che seleziona meccanicamente il flusso delle bottiglie a valle della macchina rompisacchi, eliminando i materiali fini e gli inquinanti a due dimensioni come il cartone, la carta e il film da imballaggio. Seguono le fasi di de-labeller e pre-lavaggio, che preparano le bottiglie alla successiva fase di selezione tramite i selettori ottici NIR. Questo doppio passaggio migliora in modo significativo l’efficienza della selezione tramite NIR, con impatti positivi sul rendimento dell’impianto.
La necessità di trattare in modo efficace il rifiuto fin dalle prime fasi del processo è legato alla crescente contaminazione del materiale in entrata alla linea di lavaggio, che - secondo Amut - è passata negli ultimi anni dal 20-25% al 40% e oltre. Le ragioni sono diverse, dalla crescente diffusione del PET nel confezionamento di liquidi diversi dalle bevande alle nuove tecniche di conservazione e protezione delle bevande e prodotti alimentari, che spesso si scontrano con le esigenze di riciclaggio.
La linea installata presso la Wellman - segnala Amut - supera il limite della scarsa qualita? del materiale misto in ingresso e migliora l’efficienza e il rendimento dell’impianto di riciclo. Il sistema Mini PRF comprende una fase di preselezione delle balle per eliminare, a secco, tutti i materiali inquinanti in modo da presentare, alle attrezzature per lo smistamento e il pre-lavaggio, solo un flusso di bottiglie ripulite dal materiale estraneo che crea inefficienze, più volumi di scarto per essere smaltito e un più alto costo di manutenzione dell’impianto.
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