Nel corso del progetto la società francese ha prima realizzato uno stampo prototipo con una micro-fessura nella quale era possibile inserire manualmente una lama di contatto CuBe da 80 µm.

Successivamente, VP Plast ha deciso di eliminare le operazioni manuali e di sovrastampare in automatico la lama utilizzando un micro-sistema di tranciatura integrato, completamente automatizzato.
Infine si è cimentata nella produzione di un componente da 4 mm3 usando un unico processo in continuo da una guarnizione da 80 micron tramite micro-stampaggio di PEEK, effettuando un’operazione di piegatura e di stampaggio finale, controllo in continuo ed eliminazione dei processi intermedi dei componenti non-conformi.
La tecnologia impiegata dalla società francese prevede il sovrastampaggio di PEEK (prodotto da Victrex) sulla guarnizione e l'impiego di processi di saldatura senza piombo.
Rispetto alle normali tecniche di saldatura in cui le temperature di fusione si collocano intorno ai 230°C, quelle senza piombo richiedono un maggiore tempo di bagnabilità (compreso il pre-riscaldamento e la rifusione) con temperature che possono superare i 260°C. Da qui la decisione di utilizzare come materiale isolante un grado PEEK rinforzato con fibra di vetro, caratterizzato da una temperatura di deformazione sotto carico di 315°C ed eccellente stabilità dimensionale.
La società ha supervisionato personalmente lo studio e sviluppato lo stampo a otto cavità, costruito con una precisione al micron e termoregolato a 200 °C per garantire una buona cristallinità del polimero. In questo modo si sono potute ottenere tolleranze sui componenti stampati intorno a 20 µm.
Questa applicazione parteciperà al Micron d’Or Prize, concorso che si terrà nell’ambito della fiera Micronora 2005.
12 novembre 2004 08:45
VP Plast ha progettato un innovativo micro-connettore che consente di ridurre lo spazio tra le schede elettroniche senza pregiudicare la conducibilità elettrica.Nel corso del progetto la società francese ha prima realizzato uno stampo prototipo con una micro-fessura nella quale era possibile inserire manualmente una lama di contatto CuBe da 80 µm.

Successivamente, VP Plast ha deciso di eliminare le operazioni manuali e di sovrastampare in automatico la lama utilizzando un micro-sistema di tranciatura integrato, completamente automatizzato.
Infine si è cimentata nella produzione di un componente da 4 mm3 usando un unico processo in continuo da una guarnizione da 80 micron tramite micro-stampaggio di PEEK, effettuando un’operazione di piegatura e di stampaggio finale, controllo in continuo ed eliminazione dei processi intermedi dei componenti non-conformi.
La tecnologia impiegata dalla società francese prevede il sovrastampaggio di PEEK (prodotto da Victrex) sulla guarnizione e l'impiego di processi di saldatura senza piombo.
Rispetto alle normali tecniche di saldatura in cui le temperature di fusione si collocano intorno ai 230°C, quelle senza piombo richiedono un maggiore tempo di bagnabilità (compreso il pre-riscaldamento e la rifusione) con temperature che possono superare i 260°C. Da qui la decisione di utilizzare come materiale isolante un grado PEEK rinforzato con fibra di vetro, caratterizzato da una temperatura di deformazione sotto carico di 315°C ed eccellente stabilità dimensionale.
La società ha supervisionato personalmente lo studio e sviluppato lo stampo a otto cavità, costruito con una precisione al micron e termoregolato a 200 °C per garantire una buona cristallinità del polimero. In questo modo si sono potute ottenere tolleranze sui componenti stampati intorno a 20 µm.
Questa applicazione parteciperà al Micron d’Or Prize, concorso che si terrà nell’ambito della fiera Micronora 2005.
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