La società statunitense Click Bond, produttrice di sistemi di fissaggio, ha messo a punto speciali fascette in PEEK (della Victrex) stampate ad iniezione in un unico pezzo, destinate al raggruppamento e al fissaggio in sicurezza di fili e cavi.
La scelta di un materiale ad alte prestazioni è motivata dalla destinazione di questi prodotti, utilizzati in applicazioni esposte ad elevate temperature, dalla trivellazione petrolifera ai componenti aerospaziali, tra cui satelliti e sistemi militari sensibili.
I cavi che corrono lungo l’intera lunghezza di una fusoliera di un aeroplano o attorno ad un motore necessitano di essere raccolti in modo da evitare il contatto con fonti di calore, o sporgenze irregolari con bordi taglienti.
Generalmente le fascette sono prodotte in poliammide, un materiale adatto nella maggior parte dei casi, ma non in ambienti sottoposti ad alte temperature, che possono superare i 200°C.
La ridotta idrolisi e il degassamento contenuto rendono questo materiale particolarmente interessante nelle applicazioni aerospaziali, dove alle fascette viene richiesta un'elevata stabilità dimensionale; inoltre il PEEK non contiene alogeni e produce un livello molto basso di fumi e gas tossici in caso di combustione.
30 settembre 2004 08:32
Capaci di resistere a temperature molto elevate, trovano applicazione nell'industria petrolifera e nel settore aerospaziale.La società statunitense Click Bond, produttrice di sistemi di fissaggio, ha messo a punto speciali fascette in PEEK (della Victrex) stampate ad iniezione in un unico pezzo, destinate al raggruppamento e al fissaggio in sicurezza di fili e cavi.
La scelta di un materiale ad alte prestazioni è motivata dalla destinazione di questi prodotti, utilizzati in applicazioni esposte ad elevate temperature, dalla trivellazione petrolifera ai componenti aerospaziali, tra cui satelliti e sistemi militari sensibili.
I cavi che corrono lungo l’intera lunghezza di una fusoliera di un aeroplano o attorno ad un motore necessitano di essere raccolti in modo da evitare il contatto con fonti di calore, o sporgenze irregolari con bordi taglienti.
Generalmente le fascette sono prodotte in poliammide, un materiale adatto nella maggior parte dei casi, ma non in ambienti sottoposti ad alte temperature, che possono superare i 200°C.
La ridotta idrolisi e il degassamento contenuto rendono questo materiale particolarmente interessante nelle applicazioni aerospaziali, dove alle fascette viene richiesta un'elevata stabilità dimensionale; inoltre il PEEK non contiene alogeni e produce un livello molto basso di fumi e gas tossici in caso di combustione.
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