Oltre ai tecnopolimeri, la resina poliammidica resistente al calore Stanyl (PA46) di DSM Engineering Plastics sarà utilizzata per produrre fibre e film. Secondo la società, la trasformazione del materiale può essere eseguita mediante attrezzature convenzionali, con temperature leggermente superiori a quelle impiegate nella lavorazione dei prodotti standard.
Dan Bishop, direttore marketing Stanyl, afferma: "Questa gamma di resine presenta proprietà meccaniche che vanno al di là di quelle dei materiali ingegneristici standard, come la PA6 e la PA66, con costi inferiori a quelli dei materiali più esotici, come il PPS, il PEEK, l’aramide e i polimeri fluorurati".
DSM sottolinea che, poiché Stanyl non reticola con il calore, il materiale presenta vantaggi in termini di lavorazione. Non gelifica, né si accumula nelle parti interne degli impianti, neppure se sottoposto a lunghi tempi di sosta in miscelatori, viti di iniezione e matrici per estrusione. La viscosità di Stanyl si riduce con l’invecchiamento termico, rendendolo autopulente ed evitando il blocco periodico della linea e lo smontaggio richiesto per la pulizia dei gel formati da altri tipi di poliammidi.
Le applicazioni nel settore delle fibre comprendono fiocchi per prodotti in feltro e filati industriali per le cuciture degli airbag, indumenti resistenti all’abrasione e rivestimenti compositi protettivi. I filamenti possono essere impiegati in numerose applicazioni, tra cui spazzole per capelli professionali, rinforzi in gomma per cinghie trapezoidali, condotti e bande di rotolamento per automobili e carcasse.
Per quanto concerne i film, la società segnala la produzione di guarnizioni, superfici dei cuscinetti schermati e fogli dielettrici e saldabili per l’impiego in elettronica; applicazioni che beneficiano della resistenza all’abrasione e al calore del materiale. La pellicola in Stanyl offrirebbe inoltre un’eccellente barriera alla permeabilità delle sostanze chimiche.
6 dicembre 2006 09:14
DSM espande i campi applicativi della PA46 ad alta resistenza termica.Oltre ai tecnopolimeri, la resina poliammidica resistente al calore Stanyl (PA46) di DSM Engineering Plastics sarà utilizzata per produrre fibre e film. Secondo la società, la trasformazione del materiale può essere eseguita mediante attrezzature convenzionali, con temperature leggermente superiori a quelle impiegate nella lavorazione dei prodotti standard.
Dan Bishop, direttore marketing Stanyl, afferma: "Questa gamma di resine presenta proprietà meccaniche che vanno al di là di quelle dei materiali ingegneristici standard, come la PA6 e la PA66, con costi inferiori a quelli dei materiali più esotici, come il PPS, il PEEK, l’aramide e i polimeri fluorurati".
DSM sottolinea che, poiché Stanyl non reticola con il calore, il materiale presenta vantaggi in termini di lavorazione. Non gelifica, né si accumula nelle parti interne degli impianti, neppure se sottoposto a lunghi tempi di sosta in miscelatori, viti di iniezione e matrici per estrusione. La viscosità di Stanyl si riduce con l’invecchiamento termico, rendendolo autopulente ed evitando il blocco periodico della linea e lo smontaggio richiesto per la pulizia dei gel formati da altri tipi di poliammidi.
Le applicazioni nel settore delle fibre comprendono fiocchi per prodotti in feltro e filati industriali per le cuciture degli airbag, indumenti resistenti all’abrasione e rivestimenti compositi protettivi. I filamenti possono essere impiegati in numerose applicazioni, tra cui spazzole per capelli professionali, rinforzi in gomma per cinghie trapezoidali, condotti e bande di rotolamento per automobili e carcasse.
Per quanto concerne i film, la società segnala la produzione di guarnizioni, superfici dei cuscinetti schermati e fogli dielettrici e saldabili per l’impiego in elettronica; applicazioni che beneficiano della resistenza all’abrasione e al calore del materiale. La pellicola in Stanyl offrirebbe inoltre un’eccellente barriera alla permeabilità delle sostanze chimiche.
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L’azienda italiana presenta alla fiera tedesca tecnologie di processo integrate e servizi per l’intero ciclo di vita degli impianti.
Oltre 7.400 dipendenti, nove stabilimenti di produzione in Europa, Nord America, Cina e Corea, filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, rendono ENGEL uno dei più grandi costruttori al mondo di presse a iniezione e sistemi di automazione.
SIPOL SpA (Società Italiana Polimeri), fondata nel 1998 e ora parte di TECNOGI GROUP, è un’azienda chimica focalizzata sulla produzione di polimeri ad alte prestazioni destinati ai settori degli adesivi hot-melt, dei tecnopolimeri e dei biopolimeri.
WISECAP® Group è uno dei principali produttori di chiusure in plastica e alluminio, che combina una presenza internazionale con solide radici industriali locali. Il Gruppo include CDS Srl (Italia), Viroplastic CZ (Repubblica Ceca), Manufacturas Inplast (Spagna), Viki Plast (Polonia), ICS (Egitto) e Wisecap Switzerland (ex Corvaglia CCE), formando una rete produttiva integrata al servizio dell’industria delle bevande e del packaging.
WISECAP® ha recentemente rafforzato la propria presenza tecnologica e industriale attraverso importanti sviluppi strategici.
Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche. 
