In Prima Pagina

Riciclo, 21 misure contro la crisi
A TotalEnergies il 100% di Grandpuits
Primus al completo a Fakuma
PVC Forum Italia cambia nome
Chimica, due dismissioni allo studio
Produzione industriale ferma a luglio
Se hai un dubbio, chiedi alla pressa
L'imballaggio torna in negozio
Silicone a rilascio d'olio
I numeri dell'Alliance to End Plastic Waste
Novità nella produzione di calzature
Futuro incerto per Leuna Polyamid
Renolit investe nell'automazione
L’inkjet entra nel flow-pack
Cambio alla direzione commerciale di Borouge International

‹ ›

Controllo smart per stampare riciclati

Engel presenterà al K2019 l’applicazione del modulo iQ weight control allo stampaggio di ABS riciclato proveniente da due diversi fornitori.

2 settembre 2019 08:45

In occasione del K2019 di Düsseldorf, il costruttore austriaco di presse ad iniezione Engel presenterà un’applicazione del modulo iQ weight control - dove iQ sta per Intelligent Quality - dedicato alla trasformazione di materiali riciclati, mostrando così il filo che lega industria 4.0 ed economia circolare.

CONTROLLO DELLA STAMPATA. iQ weight control analizza in tempo reale i profili di pressione e la posizione della vite durante la fase di iniezione e compara i valori rilevati con quelli di un ciclo di riferimento. L'eventuale scostamento dai valori ideali viene compensato intervenendo sui parametri che determinano il volume e la viscosità della resina fusa iniettata nello stampo. In questo modo, l'aggiustamento dei parametri avviene in modo automatico, senza intervento dell'operatore, prima ancora che eventuali pezzi difettosi vengano stampati.

ANCHE PER I RICICLATI. Già disponibile da qualche anno per lo stampaggio di polimeri vergini, questa funzione del pacchetto Inject 4.0 si rivela particolarmente interessante nella lavorazione delle plastiche riciclate, che presentano maggiori oscillazioni di composizione e caratteristiche fisico-meccaniche tra lotto e lotto. A questo scopo, Engel e la connazionale Erema - specializzata nel riciclo di termoplastiche - hanno testato diversi materiali rigenerati e messo a punto il software. In particolare, geotessili in polipropilene molto sporchi sono stati trattati e rigranulati per poi essere stampati ad iniezione su una pressa dotata di controllo iQ weight.

"I test hanno confermato che il software mantiene un volume di fusione costante durante tutto il processo di stampaggio - afferma Paul Kapeller, Product Manager per le soluzioni digitali di Engel -. Con questa soluzione apriamo le porte a una gamma molto più ampia di applicazioni per il materiale riciclato, apportando un contributo importante all'economia circolare".

Al K2019, Engel mostrerà dal vivo le possibilità di iQ weight control su una pressa senza colonne Victory 120 che stamperà ABS riciclato fornito da due diverse società: MGG Polymers e Bage-Plastics.

NUOVI MODULI iQ. In Fiera, il costruttore austriaco proporrà anche nuove funzionalità di Inject 4.0, quali iQ process observer (foto a sinistra) per il monitoraggio proattivo dell’intero processo di stampaggio, che controlla in tempo reale centinaia di diversi parametri nelle fasi di plastificazione, iniezione, raffreddamento e demoulding, identifica eventuali scostamenti e li comunica all’operatore, che può così intervenire prontamente. iQ Melt è invece dedicato al controllo e ottimizzazione della fase di plastificazione, al fine di garantire una buona qualità dei pezzi e preservare la vite da un’eccessiva degradazione.

© Polimerica - Riproduzione riservata

Numero di letture: 2981

Stampa questo articolo

SCHEDE AZIENDE

Caldara Plast Srl

Caldara Plast sede di Azzate - como Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche.
Oggi è una media impresa ed un punto di riferimento nel settore della lavorazione, rigenerazione e commercio di compound termoplastici in granuli, in grado di creare prodotti tailor made studiati in base alle esigenze dei clienti, sia per il mercato italiano sia per l’estero.
Con circa 60 dipendenti ed un fatturato in costante crescita Caldara Plast è uno dei principali player del mercato italiano nel settore del recupero e rigenerazione delle materie plastiche in grado di fornire un servizio a 360° dallo scarto al compound.

NUMERI
60 dipendenti
60.000 metri quadrati di cui 19.000 coperti
10.000 tonnellate annue di rifiuti plastici macinati
22.000 tonnellate annue di tecnopolimeri estrusi

Via Trieste 28/E, 633 - 22036 Erba (CO)
Tel: +39 031610190 - Fax: +39 031610382
Web: www.caldara.it/ - Email: info@caldara.it

Engel Italia

Oltre 7.400 dipendenti, nove stabilimenti di produzione in Europa, Nord America, Cina e Corea, filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, rendono ENGEL uno dei più grandi costruttori al mondo di presse a iniezione e sistemi di automazione.

In linea con il payoff “be the first”, dal 1945 sviluppa soluzioni innovative per supportare la competitività dei propri clienti. La gamma comprende presse a iniezione all electric, ibride e idrauliche con forza di chiusura da 28 a 5.500 tonnellate; adatte alla lavorazione di termoplastici, termoindurenti, elastomeri e gomma, sono disponibili in configurazione orizzontale e verticale. Un ampio portafoglio di tecnologie avanzate permette di realizzare componenti con caratteristiche meccaniche ed estetiche sofisticate che trovano applicazione in ogni settore industriale, dall’automotive al packaging, dal medicale allo stampaggio tecnico e molto altro.

Visione globale, presenza locale

Da oltre 30 anni, il Gruppo è presente sul territorio italiano con la filiale ENGEL Italia (Vimercate, MB), attraverso la quale supporta i clienti con professionalità e competenza. Il personale tecnico-commerciale è in grado di proporre la soluzione giusta per ogni specifica esigenza, mentre il servizio di assistenza telefonica e il ben strutturato team di assistenza tecnica sul campo, operativo in tutta Italia, garantiscono interventi tempestivi. Un ampio showroom è a disposizione per corsi di formazione ai clienti.

Via Rovereto, 11 - 20871 Vimercate (MB)
Tel: +39 039 625661 - Fax: +39 039 6851449
Web: www.engelglobal.com/it/it/home - Email: sales.it@engel.at

Sipol S.p.A. – Società Italiana Polimeri

SIPOL SpA (Società Italiana Polimeri), fondata nel 1998 e ora parte di TECNOGI GROUP, è un’azienda chimica focalizzata sulla produzione di polimeri ad alte prestazioni destinati ai settori degli adesivi hot-melt, dei tecnopolimeri e dei biopolimeri.

L’azienda ha sede a Mortara, 40 km a ovest di Milano. Le attività principali di SIPOL SpA comprendono lo sviluppo e la produzione di elastomeri termoplastici a blocchi polietere-estere TPC-ET, adesivi hot-melt a base di co-poliestere e co-poliammide, e co-poliesteri biodegradabili. Il motore dell’azienda è la capacità di sviluppare polimeri “ad hoc” in funzione dei requisiti tecnici richiesti dall’applicazione.

L’elevata flessibilità produttiva e la stretta collaborazione con gli utilizzatori consentono all’azienda di operare con un approccio rapido ed efficiente.

Via Leonardo da Vinci, 5, 5 - 27036 Mortara (PV)
Tel: +39 0384 295237 - Fax: +39 0384 295084
Web: sipol.com/it/ - Email: sipol@sipol.com

Frilvam

Un’azienda dal respiro internazionale, ma con il cuore e l’attenzione al cliente di una realtà familiare.
Questa è Frilvam, da 75 anni attiva nella colorazione e additivazione di polimeri termoplastici e, oggi, leader in Italia nella produzione di Masterbatches bianchi e neri, colorati ed effetti speciali tailor-made, bio-compostabili oltre alla più ampia scelta di masterbatches additivi per le esigenze più specifiche