La società Dräger Medical ha scelto questo tecnopolimero (prodotto da Victrex) per realizzare un soffiatore radiale destinato ad un'apparecchiatura per la respirazione sotto anestesia.La tecnologia di ventilazione usata per il respiratore E-VentTM Plus si basa su un soffiatore radiale elettrico, in grado di raggiungere velocità di 42.000 giri al minuto in meno di 200 millesimi di secondo e, quindi, capace di controllare e ventilare costantemente il paziente.
A queste velocità si producono elevate forze centrifughe, e il soffiatore deve garantire, di conseguenza, un'altissima resistenza, in modo tale da prevenire l’incurvamento delle alette. Alta resistenza è richiesta anche per le giunzioni.
Il meccanismo del soffiatore ha un diametro di circa 50 millimetri, uno spessore di soli 0,3 millimetri ed è stampato ad iniezione con polietereterchetone PEEK della Victrex. Questo polimero semicristallino non caricato si caratterizza per una resistenza a trazione di 100 MPa (a 23° C) e per il grado di purezza richiesto nelle applicazioni medicali.
Il componente è stampato dalla società tedesca SGT Spritzgießtechnik di Weidenberg, in Franconia. Particolare attenzione è stata posta, in fase di trasformazione, ai giunti di separazione e alla posizione degli iniettori, al fine di rispettare le strettissime tolleranze richieste e minimizzare la deformazione tra l'albero e il mozzo dell'ingranaggio.
28 novembre 2003 10:13
La società Dräger Medical ha scelto questo tecnopolimero (prodotto da Victrex) per realizzare un soffiatore radiale destinato ad un'apparecchiatura per la respirazione sotto anestesia.La tecnologia di ventilazione usata per il respiratore E-VentTM Plus si basa su un soffiatore radiale elettrico, in grado di raggiungere velocità di 42.000 giri al minuto in meno di 200 millesimi di secondo e, quindi, capace di controllare e ventilare costantemente il paziente.
A queste velocità si producono elevate forze centrifughe, e il soffiatore deve garantire, di conseguenza, un'altissima resistenza, in modo tale da prevenire l’incurvamento delle alette. Alta resistenza è richiesta anche per le giunzioni.
Il meccanismo del soffiatore ha un diametro di circa 50 millimetri, uno spessore di soli 0,3 millimetri ed è stampato ad iniezione con polietereterchetone PEEK della Victrex. Questo polimero semicristallino non caricato si caratterizza per una resistenza a trazione di 100 MPa (a 23° C) e per il grado di purezza richiesto nelle applicazioni medicali.
Il componente è stampato dalla società tedesca SGT Spritzgießtechnik di Weidenberg, in Franconia. Particolare attenzione è stata posta, in fase di trasformazione, ai giunti di separazione e alla posizione degli iniettori, al fine di rispettare le strettissime tolleranze richieste e minimizzare la deformazione tra l'albero e il mozzo dell'ingranaggio.
Via Trieste 28/E, 633 - 22036 Erba (CO)
Tel: +39 031610190 - Fax: +39 031610382
Web: www.caldara.it/ - Email: info@caldara.it
Via Delle Industrie 10/13 , 10 - 20874 Busnago (MB)
Tel: +39 039 6957821
Web: www.vamptech.com/ - Email: marketing@vamptech.com
Via Stazione, 90 - 21020 Mornago (VA)
Tel: +39 0331 90141 - Fax: +39 0331 903777
Web: www.galstaffmultiresine.it - Email: sales@galstaffmultiresine.com
Via Cappuccini, 6 - 20122 Milano (MI)
Tel: +39 02.21118692
Web: www.plasticfinder.it/ - Email: info@plasticfinder.it
Ampacet porterà alla fiera tedesca la gamma ProVital+, forte della certificazione ISO 13485 appena ottenuta.
L’azienda italiana presenta alla fiera tedesca tecnologie di processo integrate e servizi per l’intero ciclo di vita degli impianti.
Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche. 
Fondata nel 1988 a Busnago, cittadina vicino a Milano, VAMP TECH è diventata oggi un’azienda multinazionale pur rimanendo padronale, indipendente e 100% italiana.
Galstaff Multiresine S.p.A. è un’azienda storica italiana specializzata nello sviluppo e nella produzione di polimeri per applicazioni industriali ad alte prestazioni. Fondata oltre cinquant’anni fa, l’azienda ha costruito la propria reputazione su competenza tecnica, flessibilità produttiva e forte orientamento al cliente. Con sede legale a Milano e due stabilimenti produttivi siti a Mornago – Varese e Garbagnate Milanese nell’hinterland milanese, Galstaff Multiresine opera a livello internazionale, servendo i principali player nei settori del legno, coatings, compositi e materiali ad elevato valore aggiunto.
Tutti gli operatori della filiera possono essere al contempo venditori e acquirenti, con la garanzia del completo anonimato e la sicurezza delle transazioni.
