Sono disponibili, a livello mondiale, nuove formulazioni elettrostatiche e a dispersione basate su una miscela brevettata di polveri e rivestimenti a base acquosa realizzati con polietereterchetone della Victrex.
I formulatori possono modificare la ricetta base per migliorare specifiche caratteristiche, come ad esempio la resistenza all’abrasione, le proprietà lubrificanti, distaccanti e cromatiche. Victrex fornisce, oltre alla formulazione, anche il supporto a livello di trasformazione, letteratura tecnica specifica e quotazioni, esattamente come nel caso degli altri rivestimenti a base di PEEK.
Tra i vantaggi offerti dai rivestimenti in PEEK, oltre alle proprietà tipiche di questo tecnopolimero, anche la possibilità di evitare l'acquisto di macchinari speciali e molto costosi, come invece è richiesto per la lavorazione di metalli particolari come l’acciaio inox o il titanio.
Le polveri sono formulate in modo da ottenere rivestimenti da 15-25 micron senza porosità superficiale, con ottime prestazioni di durata e di resistenza all’urto, utilizzando le normali attrezzature di trasformazione, spiega il produttore.
L'applicazione avviene mediante tecnologia a spruzzo, con una dimensione media delle particelle compresa fra i 30 e gli 80 µm. Successivamente, i pezzi vengono riscaldati in forno a circa 400 °C, temperatura alla quale la polvere fonde formando un film continuo. L'introduzione di aria fredda sul film liquefatto provoca la solidificazione. Questo processo viene ripetuto per ottenere lo spessore desiderato su una varietà di substrati, compresi acciaio inox e alluminio.
"Un rivestimento con uno strato sottile a base di Victrex PEEK è in grado di conferire tutte le proprietà e le prestazioni tipiche dei nostri polimeri ad elevate prestazioni - spiega Annette Forster, New Market Development Manager - I rivestimenti sono in fase di verifica per applicazioni in ambito alimentare, grazie all’approvazione presso l’FDA americana e all’eccezionale resistenza chimica e alle proprietà antiaderenti anche in presenza di detergenti aggressivi, fattori che li rendono perfettamente adatti alla sostituzione di copolimeri perfluorurati (PFA)".
I rivestimenti a base di polietereterchetone sono indicati anche per componenti e substrati utilizzati in settori industriali che richiedono protezione da corrosione e resistenza all’urto, oppure per componenti destinati ad ambienti con presenza di acque purificate, impianti chimici e installazioni petrolifere offshore
E' in fase di studio l'impiego di polveri di PEEK in altri settori, per esempio strumentazione varia, semiconduttori e medicale, sfruttando la possibilità di rivestire con strati protettivi e lubrificati materiali come PFA, metalli, ceramica e vetro.
4 aprile 2005 08:41
Victrex annuncia la commercializzazione di formulazioni elettrostatiche e a dispersione.Sono disponibili, a livello mondiale, nuove formulazioni elettrostatiche e a dispersione basate su una miscela brevettata di polveri e rivestimenti a base acquosa realizzati con polietereterchetone della Victrex.
I formulatori possono modificare la ricetta base per migliorare specifiche caratteristiche, come ad esempio la resistenza all’abrasione, le proprietà lubrificanti, distaccanti e cromatiche. Victrex fornisce, oltre alla formulazione, anche il supporto a livello di trasformazione, letteratura tecnica specifica e quotazioni, esattamente come nel caso degli altri rivestimenti a base di PEEK.
Tra i vantaggi offerti dai rivestimenti in PEEK, oltre alle proprietà tipiche di questo tecnopolimero, anche la possibilità di evitare l'acquisto di macchinari speciali e molto costosi, come invece è richiesto per la lavorazione di metalli particolari come l’acciaio inox o il titanio.
Le polveri sono formulate in modo da ottenere rivestimenti da 15-25 micron senza porosità superficiale, con ottime prestazioni di durata e di resistenza all’urto, utilizzando le normali attrezzature di trasformazione, spiega il produttore.
L'applicazione avviene mediante tecnologia a spruzzo, con una dimensione media delle particelle compresa fra i 30 e gli 80 µm. Successivamente, i pezzi vengono riscaldati in forno a circa 400 °C, temperatura alla quale la polvere fonde formando un film continuo. L'introduzione di aria fredda sul film liquefatto provoca la solidificazione. Questo processo viene ripetuto per ottenere lo spessore desiderato su una varietà di substrati, compresi acciaio inox e alluminio.
"Un rivestimento con uno strato sottile a base di Victrex PEEK è in grado di conferire tutte le proprietà e le prestazioni tipiche dei nostri polimeri ad elevate prestazioni - spiega Annette Forster, New Market Development Manager - I rivestimenti sono in fase di verifica per applicazioni in ambito alimentare, grazie all’approvazione presso l’FDA americana e all’eccezionale resistenza chimica e alle proprietà antiaderenti anche in presenza di detergenti aggressivi, fattori che li rendono perfettamente adatti alla sostituzione di copolimeri perfluorurati (PFA)".
I rivestimenti a base di polietereterchetone sono indicati anche per componenti e substrati utilizzati in settori industriali che richiedono protezione da corrosione e resistenza all’urto, oppure per componenti destinati ad ambienti con presenza di acque purificate, impianti chimici e installazioni petrolifere offshore
E' in fase di studio l'impiego di polveri di PEEK in altri settori, per esempio strumentazione varia, semiconduttori e medicale, sfruttando la possibilità di rivestire con strati protettivi e lubrificati materiali come PFA, metalli, ceramica e vetro.
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