22 luglio 2026 08:45
Il gruppo austriaco Wittmann ha annunciato il programma espositivo per la prossima edizione di Fakuma, in programma a Friedrichshafen dal 12 al 16 ottobre 2026.
Con lo slogan “Smart Choices, Smart Savings”, saranno esposte in fiera tre isole di stampaggio, due presso lo stand del gruppo nel padiglione B1 e la terza negli spazi del partner Nexus Elastomer Systems, specialista in sistemi di dosaggio e miscelazione per gomma siliconica liquida (LSR).
La prima cella è stata costruita intorno alla nuova pressa elettrica entry-level EcoPrimus, con forza di chiusura di 100 tonnellate, presentata l’anno scorso alla K 2025.
La macchina raggiunge velocità di iniezione fino a 200 mm/s ed è gestita dal sistema di controllo B8X di ultima generazione. In fiera stamperà cappucci protettivi per penne da insulina utilizzando uno stampo a otto cavità e il sistema HiQ Packing, in grado di contrastare le variazioni del processo e uniformare il riempimento delle cavità.
La pressa sarà integrata in una cella automatizzata FlexCell plus (foto in alto), con trasferimento automatico dei contenitori per il confezionamento diretto dei componenti stampati a iniezione, con l’obiettivo di consentire una produzione autonoma per diverse ore.
La movimentazione dei pezzi in uscita dallo stampo è affidata a una struttura modulare che comprende un robot lineare Wittmann, un nastro trasportatore e altri componenti di automazione selezionabili in funzione della specifica applicazione.
Il risultato è un’isola di produzione automatizzata e compatta, poiché il cancello di protezione della pressa può rimanere aperto durante il funzionamento della cella e, di conseguenza, il sistema di automazione può essere posizionato molto vicino allo stampo. Ciò consente di ridurre i tempi di movimentazione dei pezzi e i costi di investimento, poiché per il robot è sufficiente un asse Z più corto.
L’applicazione di microstampaggio si concentra invece su una MicroPower 15/10, capace di concentrare, su una superficie di soli due metri quadrati, pressa con tavola rotante, automazione, termoregolazione e controllo qualità.
In fiera la macchina produrrà componenti lab-on-a-chip in polipropilene trasparente, con diametro inferiore a 0,04 mm e raggi di curvatura di 0,005 millimetri, utilizzando inserti a due cavità stampati in 3D da NanoVoxel.
Per applicazioni in camera bianca, la cella può essere inglobata in un box a flusso laminare.
La terza macchina, esposta presso lo stand di Nexus Elastomer Systems, mostrerà lo stampaggio di quattro diversi coperchi in silicone liquido destinati a lattine, bottiglie e bicchieri.
A questo scopo, una EcoPower 110/350 B8X in configurazione LSR monterà uno stampo famiglia a quattro cavità, un robot W918 e un sistema di dosaggio ServoMix X200.
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