17 giugno 2026 08:46
Star Automation Europe esponeva quest’anno al Plast di Milano il sistema side-entry SEF-800II per l’applicazione delle etichette direttamente nello stampo (In-Mould Labelling - IML), ottimizzato per operare con presse a iniezione con forza di chiusura da 150 a 400 tonnellate in applicazioni di stampaggio veloce di imballaggi.
Il sistema raggiunge, infatti, un ciclo di estrazione a vuoto di soli 0,90 secondi e un ciclo completo a vuoto di 2,35 secondi, valori che - afferma il costruttore italiano - consentono di ridurre sensibilmente i tempi morti e incrementare l’efficienza complessiva della cella produttiva.
La trasmissione dei movimenti avviene mediante una cinghia a spina di pesce con sezione ridotta, soluzione che offre una maggiore superficie di contatto sulla puleggia, elimina il rischio di salto dei denti e contribuisce a mantenere elevati standard di precisione durante il funzionamento, con una ripetibilità dichiarata di ±0,05 mm, assicurando un’accuratezza di posizionamento fondamentale nelle applicazioni IML.
La configurazione base comprende il gruppo entry, il magazzino etichette - disponibile nelle versioni inclinata o traslante - il gruppo di palletizzazione e i nastri per l’evacuazione dei prodotti conformi e degli eventuali scarti.
Il sistema side-entry SEF-800II è equipaggiato con un minimo di 5 assi motorizzati, a seconda della configurazione scelta per il magazzino, espandibili con ulteriori tre assi opzionali, oltre a un asse pneumatico. La portata è di 18 kg, mentre la potenza installata di 20 kW si traduce in un consumo elettrico di 2 kWh.
Particolare attenzione è stata posta alla flessibilità operativa. Il magazzino etichette e il gruppo di palletizzazione possono essere facilmente invertiti, mentre il lato di uscita dei nastri può essere configurato in funzione del layout dell’impianto. Inoltre, gruppo entry, magazzino etichette e palletizzazione sono installati su guide prismatiche che consentono di adattare rapidamente la macchina a differenti spessori di stampo, semplificando le operazioni di cambio produzione.
La linea può essere ulteriormente arricchita con una serie di opzioni dedicate all’automazione avanzata, tra cui carrelli motorizzati per la regolazione automatica delle posizioni operative, stazione di ribaltamento per la gestione dei prodotti destinati alla palletizzazione, sistemi di visione per il controllo della presenza e della corretta applicazione delle etichette, nonché per la verifica dei pezzi stampati e la lettura di codici a barre e QR code. È anche disponibile un impilatore di fine linea per completare l’automazione del processo produttivo.
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