3 giugno 2026 11:51
Un nuovo sistema di assistenza per lo stampaggio a iniezione basato sull’intelligenza artificiale, battezzato Aria, sarà presentato a Milano durante Plast 2026, in programma dal 9 al 12 giugno, da Smart Mold, società partecipata al 50% da Sirmax Group e specializzata nell'ottimizzazione dei processi di trasformazione delle materie plastiche.
Il sistema – spiegano gli sviluppatori – nasce per rispondere a una criticità comune nello stampaggio: ogni variazione delle condizioni di processo, come cambio stampo, fermo macchina, variazione del materiale o comparsa di difetti, richiede attività di regolazione spesso affidate all’esperienza individuale dell’operatore.
E ogni regolazione inefficiente comporta scarti, tempi macchina improduttivi ed energia consumata inutilmente.
Il software Aria offre un supporto decisionale, aiutando l’operatore a riportare il processo verso la condizione ottimale attraverso suggerimenti basati sull’analisi dei difetti.
In pratica, attraverso algoritmi di AI e visione artificiale, il sistema valuta la qualità del pezzo, identifica e interpreta eventuali difetti e suggerisce all'operatore le correzioni più efficaci per ripristinare rapidamente la qualità richiesta. È infatti in grado di valutare se il processo sta migliorando, peggiorando o se richiede una correzione mirata, trasformando l’esperienza maturata durante il collaudo e la messa a punto degli stampi in una base di conoscenza condivisa, utilizzabile nel tempo anche da operatori meno esperti.
"L’obiettivo è portare l’intelligenza del processo direttamente a bordo pressa, rendendo lo stampaggio più efficiente, stabile e replicabile – spiega Giovanni Lucchetta, founder e CEO di Smart Mold –. Siamo orgogliosi di aver raggiunto questo risultato, frutto di anni di ricerca e sperimentazioni, e di essere oggi in grado di dare ai nostri clienti un livello di innovazione così elevato".
Aria sarà presentato a Plast 2026 in un incontro in programma mercoledì 10 giugno alle 11.30 presso lo stand di Sirmax Group (C102, padiglione 9), diffuso in diretta streaming. Sarà inoltre possibile vederlo in azione su una pressa Wittmann (stand B121, padiglione 22).
Nei test condotti sulla macchina si è ottenuta una riduzione media delle prove necessarie per raggiungere la qualità da 25 a 3, pari all’88%, mentre i pezzi scartati sono scesi da 128 a 8, pari al 94%.
© Polimerica - Riproduzione riservata
Via Rovereto, 11 - 20871 Vimercate (MB)
Tel: +39 039 625661 - Fax: +39 039 6851449
Web: www.engelglobal.com/it/it/home - Email: sales.it@engel.at
Via della Merlata, 28 - 20014 Nerviano (MI)
Tel: +39 0331 587171 - Fax: +39 0331 584212
Web: www.frilvam.com/ - Email: frilvam@frilvam.com
Via Delle Industrie 10/13 , 10 - 20874 Busnago (MB)
Tel: +39 039 6957821
Web: www.vamptech.com/ - Email: marketing@vamptech.com
Via Aniene , 2 - 20151 Milano (MI)
Tel: +39 02.47711169 - Fax: +39 02.47711188
Web: www.plasticconsult.it - Email: info@plasticconsult.it
C.A.R.P.I.: la filiera virtuosa dei rifiuti plastici da post-consumo è una risorsa storica italiana che spesso non vogliamo valorizzare e utilizzare nel modo corretto.
Il vassoio in polistirene espanso sviluppato da Coopbox in collaborazione con Coop.fi combina contenuto riciclato, struttura monomateriale e funzione drenante.
Il nuovo sito web dell'azienda è stata disegnato per offrire un'esperienza di navigazione intuitiva e valorizzare il know-how dell'azienda, sul mercato da oltre 50 anni.
Oltre 7.400 dipendenti, nove stabilimenti di produzione in Europa, Nord America, Cina e Corea, filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, rendono ENGEL uno dei più grandi costruttori al mondo di presse a iniezione e sistemi di automazione.
Un’azienda dal respiro internazionale, ma con il cuore e l’attenzione al cliente di una realtà familiare. 
Fondata nel 1988 a Busnago, cittadina vicino a Milano, VAMP TECH è diventata oggi un’azienda multinazionale pur rimanendo padronale, indipendente e 100% italiana.
