1 marzo 2019 07:35
Amut fornirà un impianto di lavaggio per bottiglie post-consumo al nuovo stabilimento per il riciclo di PET che Indorama avvierà a Guadalajara, in Messico, nell’autunno di quest’anno nell’ambito di EcoMex, società acquisita dal gruppo thailandese nel 2014.
La nuova unità sarà in grado di trattare ogni anno quasi 45mila tonnellate annue di bottiglie, trasformate prima in scaglie e poi in un granulo rPET commercializzato dalla società con il marchio FuTuRePET.
L’impianto fornito dal costruttore novarese è in grado di lavare 4.000 kg/h di bottiglie, anche molto contaminate poiché provenienti da discarica, trasformandole in scaglie di PET idonee a successive trasformazioni per ridiventare imballaggi, anche per uso alimentare.
Oltre a questa commessa, Amut è stata incaricata di riqualificare un'unità sistente di Ecomex, rendendo lo stabilimento in grado di produrre oltre 5.900 kg/h di scaglie di PET di altissima qualità da bottiglie di PET post-consumo.
BioCampus Cologne - Nattermannallee, 1 - 50829 (K)
Tel: +49 221.8888.9400 - Fax: +49 221.8888.9499
Web: bio-fed.com/it/ - Email: info@bio-fed.com
Via Settembrini , 2 - 42123 Reggio Emilia (RE)
Tel: +39 335 5497659
Web: www.kraiburg-tpe.com - Email: info-italy@kraiburg-tpe.com
Via dell’Industria, 195 - 20020 Busto Garolfo (MI)
Tel: +39 0331 566 722 - Fax: +39 0331 566 309
Web: http://www.ampacet.com - Email: marketing.europe@ampacet.com
Viale dell'Artigianato, 42 - 35013 Cittadella (PD)
Tel: +39 049 9441111 - Fax: +39 049 9441112
Web: www.sirmax.com/it/ - Email: info@sirmax.com
Uno dei pilastri della produzione smart è la capacità di poter intervenire in tempo reale sui processi in caso di necessità. È la base della cosiddetta Process Analytical Technology. Il ruolo della sp...
Un percorso per aumentare l'efficienza nell'industria delle plastiche con il metodo Lean Plastic: dal layout della fabbrica alla gestione degli stampi, passando per la produzione.