16 maggio 2018 07:35
Tomra Sorting Recycling, società norvegese specializzata nello sviluppo di tecnologie per la selezione di rifiuti plastici, ha presentato la nuova tecnologia Sharp Eye per la separazione delle vaschette monostrato in PET dalle bottiglie realizzate con lo stesso materiale, migliorando le capacità di selezione delle linee Autosort.
“Si tratta di un traguardo significativo dal punto di vista commerciale - spiega l’azienda -, poiché le differenze minime ma critiche nelle proprietà chimiche delle vaschette alimentari e delle bottiglie in PET fanno sì che si debbano separare per poter riciclare prodotti equivalenti. Inoltre, l’intelligenza artificiale integrata nei sistemi Tomra consente anche un’analisi continua dei prodotti selezionati, rendendo gli impianti futuri ancora più intelligenti”.
“Ci aspettiamo che la nuova tecnologia Sharp Eye venga accolta favorevolmente dagli impianti di raccolta e selezione e dai centri di rigenerazione del PET - commenta Valerio Sama, responsabile prodotto dell'azienda norvegese -. La domanda in questo senso è destinata ad aumentare, perché la crescente adozione internazionale di stili di vita in costante movimento sta spingendo verso l’uso di bottiglie e vaschette in plastica utilizzati per frutta, verdura e altri prodotti alimentari".
Il risultato è stato ottenuto grazie al miglioramento della tecnologia sensoristica Flying Beam. “Come il primo sistema di scansione a infrarossi NIR (near-infrared) con scansione puntiforme (e senza necessità di lampade esterne), questo sistema si concentra solo sull’area del nastro trasportatore sottoposta a scansione - afferma l’azienda norvegese -. Grazie a questa tecnologia, che consente un’ampia gamma di possibili calibrazioni, è possibile distinguere anche le più sottili differenze molecolari nei materiali che scorrono lungo la linea di riciclo e, grazie ad una lente più grande per una maggiore intensità luminosa, è possibile rilevare anche le proprietà più difficili da distinguere”.
Il sistema Autosort di Tomra opera nella selezione del PET dagli altri polimeri attraverso un processo combinato, che rileva materiale e colore assieme alla granulometria, raggiungendo così una resa del 95%, anche con un materiale in ingresso eterogeneo.
Una macchina equipaggiata con tecnologia Sharp Eye sarà presto disponibile per dimostrazioni su prenotazione presso il Test Center Tomra di Coblenza, in Germania.
© Polimerica - Riproduzione riservata
Via delle Robinie, 10 - 28040 Mezzomerico (NO)
Tel: +39 032194128 - Fax: +39 0321 961014
Web: www.binovapm.it - Email: info@binovapm.it
Via Savona, 97 - 20144 Milano (MI)
Tel: +39 02.47711169 - Fax: +39 02.47711188
Web: www.plasticconsult.it - Email: info@plasticconsult.it
Via Gasdotto, 25 - 36078 Valdagno (VI)
Tel: +39 0445 402438
Web: www.gpdipiazzon.it - Email: info@gpdipiazzon.it
Via F. de Sanctis, 74 - 20141 Milano (MI)
Tel: +39 02.21118692
Web: www.plasticfinder.it/ - Email: info@plasticfinder.it
Dal 27 al 30 maggio 2025, Milano ospiterà la mostra-convegno dedicata a tecnologie e materiali per un futuro sostenibile, con ampio spazio al programma convegnistico.
Ampacet ha presentato i nuovi Halolite 527 e Halofree 533 per applicazioni negli impianti elettrici in edilizia.
Binova, avvalendosi della più che trentennale esperienza del proprio personale tecnico maturata nel settore delle materie plastiche, si pone sul mercato progettando e realizzando impianti per la rigenerazione, il compound e l’estrusione di materiali termoplastici.
La G.P. Di Piazzon S.r.l. grazie ad una trentennale esperienza progetta e costruisce internamente impianti per lo stoccaggio, la miscelazione e il trasporto di materie prime in polvere e granulo per il settore plastico, alimentare e chimico.
Tutti gli operatori della filiera possono essere al contempo venditori e acquirenti, con la garanzia del completo anonimato e la sicurezza delle transazioni.
