18 maggio 2026 17:14

"In un momento in cui il mercato mostra un forte desiderio di tornare a incontrarsi di persona e toccare con mano l’evoluzione tecnologica del settore, BMB sceglie di essere ancora una volta protagonista, portando in fiera una selezione di presse progettate secondo i valori che da quasi 60 anni contraddistinguono l’azienda: robustezza, affidabilità, continuità produttiva e attenzione ai consumi energetici".
Con queste parole, il direttore commerciale di BMB, Lucio Strappazzon, illustra le aspettative del costruttore bresciano di presse a iniezione nei confronti dell'edizione 2026 di Plast, la triennale delle materie plastiche e della gomma in programma a Milano dal 9 al 12 giugno.

Nello stand della società al padiglione 22, BMB esporrà tre isole di stampaggio e una quarta troverà posto presso lo spazio espositivo del partner Star Automation Europe nel padiglione adiacente, il 24. Tutte e quattro, allestite in modo differente, mostreranno esempi di stampaggio veloce per il settore del packaging. Vediamole in dettaglio:

Velocità, robustezza e controllo per il packaging ad alta produttività.
eKW45HP/3450 WP Hybrid – 4500 kN
Prodotto: medical cup 30 ml
48 cavità
Tempo di ciclo: 3,0 s; parete: 0,3 mm
Materiale: Borealis PP Random RJ766MO
La pressa eKW45HP/3450WP Hybrid è la primogenita della nuova serie di macchine caratterizzate da elevata produttività, progettate per il comparto tappi e chiusure, packaging e medicale. La base è la piattaforma modulare ampiamente collaudata, adatta in modo particolare al mondo del packaging.
Il gruppo di iniezione è configurato per tempi di risposta rapidi e controllo accurato della massa del fuso, garantendo qualità e ripetibilità, grazie al pistone molto leggero, disegnato per movimenti veloci e precisi.
Durante l’iniezione l’intera struttura rimane fissa, inclusi gruppo iniezione, carro, motore e flange, mentre si muove unicamente il pistone. Il gruppo di estrazione ad azionamento idraulico assicura l’estrazione con forza e velocità, ma, in caso di richieste specifiche, può essere sostituito con l’azionamento elettrico.
Il motore della trafila ha una coppia maggiorata per ottimizzare la plastificazione a basso indice di fluidità. L’iniezione oleodinamica, con servo-pompa, accumulatori e doppia servo-valvola, rappresenta la combinazione ideale per ottenere velocità di iniezione oltre i 1.500 mm/s, necessaria per pareti ultra sottili. In questo allestimento, iQ-Pump offre un importante risparmio energetico, bloccando il gruppo motore-pompa dopo la carica degli accumulatori.
Il gruppo chiusura, completamente rivisitato nel design della ginocchiera BMB, sfrutta una cinematica di bielle accorciate e ridotti tempi di reazione per aperture e chiusure rapide con parallelismo perfetto. Il movimento del piano mobile su guide prismatiche auto-lubrificate risulta particolarmente vicino al centro macchina, grazie all’innovativo design del piano, a beneficio di una maggiore stabilità e utilizzo di stampi particolarmente pesanti, multicavità o di tipo stack.
La pressa esposta in fiera è configurata per la produzione di dosatori graduati per il settore medicale.
Punti di forza:
• Pistone di iniezione ultraleggero, unico elemento mobile del gruppo, per massima velocità e dinamica.
• Iniezione oleodinamica con servo-pompa, accumulatori e doppia servo-valvola → oltre 1.500 mm/s di velocità di iniezione.
• Cinematica della chiusura BMB completamente riprogettata per apertura/chiusura rapidissime e perfetto parallelismo.
• Guide prismatiche autolubrificate e design dei piani ottimizzato per carichi elevati e stampi multicavità/stack-mould.
• Focus progettuale sulla durabilità strutturale → ideale per produzioni continuative h24 con minima manutenzione.

Precisione assoluta per il settore caps & closures
Pressa: eKW38Pi/2200 WP Full Electric – 3800 kN
Prodotto: tappo flip-top cosmetico
16 cavità
Tempo di ciclo: 10 s
Materiale: Borealis RF777MO
L'isola mostrata in fiera stampa una chiusura tappo flip-top per cosmetica, applicazione con cui BMB sottolinea la flessibilità delle presse della serie eKW, siano esse completamente elettriche, come in questo caso, ibride con iniezione idraulica sotto accumulatori, per raggiungere velocità di iniezione più elevate, o idrauliche con servo-pompa, per i grandi tonnellaggi.
La ricerca del costruttore bresciano nell'ambito delle presse elettriche punta sull’aumento della velocità di iniezione, ancora lontana dai valori che si possono ottenere con l’iniezione oleodinamica, ma sempre più elevata e vicina ai 500 mm/s. Grande attenzione è stata posta anche alla riduzione del tempo di stampo aperto, con l’aumento delle velocità di apertura e chiusura grazie ai motori diretti e al movimento trasferito attraverso viti a ricircolo di rulli, che assicurano affidabilità e prestazioni molto più elevate rispetto ad attuatori con viti a ricircolo di sfere, soggette a usura e manutenzioni più frequenti e costose. Nell’applicazione proposta in fiera risalta la precisione del pezzo stampato per quanto concerne la zona interessata dallo svitamento e dalla chiusura in stampo.
Punti di forza:
• Design della chiusura a ginocchiera BMB con spinta al centro del piano → precisione e costanza.
• Efficienza energetica elevata grazie all’elettrificazione totale dei movimenti.
• Velocità di iniezione fino a 500 mm/s, sempre più vicina alle prestazioni dell’oleodinamica.

Efficienza energetica senza compromessi sulle prestazioni
Pressa: eKW28Pi/1300 WP Full Electric – 2800 kN
Prodotto: contenitore alimentare 250 ml – 4 cavità
Etichetta IML
Tempo di ciclo: 3 s
Materiale: Total PPC 12642
Punta sulla riduzione dei consumi energetici, senza penalizzare la produttività e la qualità del prodotto, la terza macchina esposta nello stand BMB. La velocità di iniezione raggiunge i 500 mm/s, apertura e chiusura sono accelerate per combinare produttività e ridotti consumi energetici, anche in un caso esasperato come quello mostrato in fiera, dove il ciclo completo è inferiore a 3 secondi, con tempo robot di oltre mezzo secondo.
Con questa isola, il costruttore bresciano propone una soluzione in grado di produrre 120.000 contenitori al giorno, equivalenti a 60.000 movimenti di apertura e chiusura al giorno, tutti i giorni, senza pause né fermi macchina, per anni di produzione.
La macchina eKW28Pi/1300 full electric monta una vite di plastificazione da 50 mm che genera una pressione specifica di iniezione di 2.000 bar, necessaria al riempimento e compattamento di un prodotto con parete da 0,4 mm. Tutti gli assi sono servo-assistiti e la sovrapposizione dei movimenti aiuta a risparmiare tempo a vantaggio di un ciclo ridotto e peso costante.
Punti di forza:
• Velocità di iniezione: 500 mm/s
• Riduzione dei tempi a stampo aperto grazie a motori diretti e viti a ricircolo di rulli, più affidabili delle viti a sfere.
• Perfetta sovrapposizione dei movimenti → massima produttività e peso costante del prodotto.
• Ideale per confronti diretti con le presse elettriche concorrenti su consumi, affidabilità e qualità del pezzo stampato a parete sottile.

Compatta, silenziosa, precisa: la full electric per produzioni ad alta stabilità
Pressa: eKW20Pi/700 Full Electric – 2000 kN
Prodotto: contenitore alimentare 250 ml – 8 cavità
Etichetta IML
Tempo di ciclo: 2,8 s
Pressa esposta allo stand di Star Automation Europe (Pad. 24, stand D82-D92):
Punti di forza:
• Azionamenti elettrici diretti, silenziosi e privi di vibrazioni.
• Motori di trafila e iniezione coassiali, con il vantaggio di una struttura più compatta e movimenti più precisi in assenza di cinghie e riduttori.
• Grande stabilità del basamento e ridotte esigenze manutentive.
• Interfaccia operatore con touchscreen da 24,5", intuitiva e dotata di tasti fisici per i settaggi critici.
• Connessione diretta e gratuita al post-vendita BMB.

BMB al PLAST: Padiglione 22 - Stand A101-B116

Con il contributo di:
BMB
Via Enrico Roselli, 12
25125 Brescia – Italy
Tel: +39 030.26.89.811
Fax: +39 030.26.89.880
www.bmb-spa.com
bmb@bmb-spa.com

© Polimerica -  Riproduzione riservata